ePTFE覆膜濾料是指將PTFE微孔薄膜用一種特殊的工藝和不同的過濾材料基布覆合制成。應用於各空氣過濾、粉塵過濾及其它雜質過濾。采用電磁加熱輥作為複合過濾材料的重要複合材料。電磁加熱輥本身的溫度均勻特性及環保特性,更適合於過濾材料的生產,特別是超濾材料的生產。
PTFE複合濾料在現代工業生產中,對環境汙染保護起到很多重要的作用,主要是對內保護及對外保護。對內保護應用,是指對很多對生產環境要求較高的工業產品,如電子產品、衛生產品、醫療產品等的生產,需要一定的潔淨生產車間,采用過濾材料及多重手段進行潔淨空間的隔離,在潔淨空間內進行產品的生產。以達到產品在潔淨空間下的才能保證的性能;對外保護,是指在工業生產中,會向大氣中排入有害氣體、粉塵等有害物質,通過過濾材料將有害於大氣及周邊環境的物質進行有效過濾,以達到保護環境的目的,如水泥廠、電廠的粉塵過濾等。另外,ePTFE膜也應用於民用的服裝面料,起到防水透氣的作用。ePTFE是以聚四氟乙烯為原料經膨化拉伸形成的多微孔膜。實驗發現PTFE膜表面布滿原纖維狀微孔,每一平方寸有多達90億個微孔,截面是一種網絡結構,在孔的叁維結構上有網狀聯通、孔鑲套、孔道彎曲等非常複雜的結構。水蒸氣分子的直徑為0.0004微米,而雨水中直徑最小的輕霧的直徑為20微米,毛毛雨的直徑已經高達400微米,聚四氟乙烯微孔直徑變化范圍在0.1-0.5微米,孔隙直徑在水蒸氣和雨水之間,故為頂級的防水透氣材料。複合面料是由膨體聚四氟乙烯薄膜(ePTFE)與滌綸纖維通過特殊工藝覆合而成。
采用ePTFE覆膜濾料的效果有著顯著特點:
1. 除塵效率顯著:
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料由於它的特殊結構而使除塵效率可高達99.99%.大大的超過了國家標准.接近於零排放。
2. 使用環境的適應性廣:
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.抗結露與化學穩定性.不老化等性能決定了它對溫度.濕度與腐蝕性氣體有著極強的適應能力.特別是對高濃度.高濕度.微細顆粒含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規濾料無法比擬的。
3.透氣性好:
透氣性能是衡量過濾材料性能的重要指標.聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3~6m3/㎡·min.已經超過了實際使用的要求。
4.經濟效益佳:
使用壽命是與經濟效益密切相關的(由於覆膜濾料的特殊結構.使它的使用壽命可達3年以上).3年內使用常規濾袋所需的資金.大大的超過使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節省大量的勞動力.回收更多有價值的粉塵.所以經濟效益是可想而知的.根據測算.可節省投資25—30%.
現行的EPTFE複合濾料的生產工序如下:
混料、鑄片、烘幹、縱向牽伸、橫向牽伸、複合、分切、收卷。現有技術中,PTFE的成膜及複合所采用的烘幹工藝、牽伸工藝、及複合工藝,熱輥加熱方式采用導熱油加熱或電加熱,存在導熱油普遍存在的溫度均勻問題及安全性問題;在高溫複合的應用情景中,導熱油無法滿足其高溫的加熱需求。則采用電加熱的方式來對輥體進行加熱,通常的傳熱方式是直接通過空氣輻射,存在溫度穩定性差、控制滯後等問題,無法對工藝形成正常的保障。
采用電磁感應加熱輥代替現有烘幹工藝、牽伸工藝、及複合工藝中的加熱輥,優良的溫度均勻性及精確的溫度控制,能給複合濾料的品質提供有效可靠的保障。
輥筒尺寸:Ф350×780mm(牽伸) Ф500×2580mm(複合) Ф400×3000mm(複合) (可根據客戶要求訂制)
加熱功率:20~190kW(可按需訂制)
工作溫度:100~280℃ 280~420℃
線 速 度:5~50m/min