為實現生產裝置在市場變化時的柔性化生產，國內已有許多廠家在滌綸FDY生產線上開發生產POY產品。除了在紡絲增加上油嘴以外，牽伸卷繞部分絲道一般通過2種方法實現：一種是調整或拆除FDY熱輥、增加導絲裝置以改變絲道；另外一種是保持FDY熱輥不動，且整體絲道也基本不變，但需要采取電磁加熱輥加熱的生產工藝。第一種方法的工藝流程與POY生產過程相同，產品質量也和普通POY一樣。隨著生產線規模的擴大，紡絲位的增加，對熱輥進行調整或拆除的工作量大，絲道調整也很麻煩，並且難以保證精度，因此采用第二種方法在熔體直紡FDY生產線上生產POY就顯得經濟且方便。本文探討了在滌綸熔體直紡FDY生產線上采用第二熱輥加熱法生產POY的生產工藝，並就生產的POY與常規POY的性能進行了對比分析。

工藝流程

在熔體直紡滌綸FDY裝置上生產POY，熔體特性粘數0.640 dL/g，熔體溫度280℃，側吹風溫度22℃，F-3127油劑質量分數10％ 。168 dtex/36 f的POY工藝流程見下圖。

滌綸FDY裝置生產POY工藝流程

上海聯淨電磁感應加熱導絲輥

在滌綸FDY裝置上采用電磁感應加熱輥加熱法生產POY時，第二熱輥溫度和卷繞速度對產品質量影響較大。第二熱輥溫度主要影響POY的條幹不勻率和運行滿卷率，對強度和伸長影響不大。紡絲速度對POY的強度和伸長影響較大，對運轉效率也有一定的影響。

在第二熱輥溫度80℃ 、紡絲速度3100 m／min時，通過合理的工藝搭配，可以得到滿足後加工生產的產品。