一、背景

覆膜鐵，是一種在無錫鋼板表面以熱熔法覆上一層高分子薄膜的環保包裝材料。適用於食品飲料包裝及各工業包裝。是一綜合技術結合的產品。覆，即高溫謾高壓力下進行改性薄膜與無錫鋼板進行複合；膜，即改性專用PET、PP薄膜；鐵，即冷軋鍍鉻薄板。

該產品是上世紀80年代末，日本率先成功生產，其使用高性能聚酯薄膜代替環氧樹脂塗層，防鏽與防腐蝕性能更強，利於食品等長期存儲不影響口感與質量；相對於塗料馬口鐵成本更低，完全杜絕了印塗造成的汙染和殘留，是目前國際上最環保的制罐材料。

聯淨覆膜鐵（Polymer-laminated Steel）在冷軋薄鋼板(一般為卷料鋼板)／鍍鉻鐵兩面通過高溫熔融法覆蓋上多層聚酯薄膜，使其兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點。

相對比傳統的塗料鐵和低溫粘合的鐵板覆膜，高溫覆膜鐵具有超強的耐腐、抗蝕特性，改性高分子材料的阻隔腐蝕介質滲透的能力接近於“完全阻遏”，是番茄醬、飲料、兩片罐食品最理想的包裝材料。

要保證覆膜鐵制罐能承受120℃以上的高溫蒸煮，同時抵禦腐蝕物質的滲透，TFS基板與聚酯薄膜需要高剝離強度的緊密貼合。使用高精度（溫差≤±1℃）、高溫（大約230~270℃）、高壓方式進行熱複合，繼而進行快速冷卻，促使聚酯薄膜進行重結晶，方能達到嚴格的貼合質量。

二、現有技術缺陷：

現有技術中，覆膜鐵生產線的關鍵工藝段是熱覆合段，其鋼板熱覆合溫度需要在260~300℃±1℃的工藝條件下進行。能量的消耗主要來自於鋼板升溫的需要。能給鋼板提供持續均勻熱量成為一個重大難題，鋼板加熱主要采取兩種辦法，即接觸式傳熱（含電磁感應直接加熱與輥體接觸加熱）與紅外輻射傳熱兩種。非接觸式加熱是最為傳統一落後的加熱處理方式，在該行業現已經淘汰不使用。電磁感應加熱鋼板的工藝方式在業內有少數企業在使用，但溫度的連續穩定與鋼板平面溫度均勻性同樣不能得以保證。無法生產出合格的連續產品。如采用普通的電加熱輥與導熱油加熱輥，存在溫度均勻性的問題，同時，導熱油無法達到可靠的溫度高度。所以，就覆膜鐵生產工序中，如何給鋼板提供持續穩定的溫度，成為至關重要的一個問題。

叁、解決方案：

采用聯淨電磁感應加熱輥代替現有的加熱方式。提供一個持續穩定的熱源。即采用多輥連續接觸對鋼板進行傳熱，同時在鋼板與輥體外面采取保溫裝置對空間進行保溫，取得一個封閉穩定的溫度場。具體如下：

通過聯淨電磁加熱輥對鋼板的加熱，可以成功解決鋼板溫穩定均勻的問題。為生產出合格的覆膜鐵產品提供有效保障。