为实现生产装置在市场变化时的柔性化生产，国内已有许多厂家在涤纶FDY生产线上开发生产POY产品。除了在纺丝增加上油嘴以外，牵伸卷绕部分丝道一般通过2种方法实现：一种是调整或拆除FDY热辊、增加导丝装置以改变丝道；另外一种是保持FDY热辊不动，且整体丝道也基本不变，但需要采取电磁加热辊加热的生产工艺。第一种方法的工艺流程与POY生产过程相同，产品质量也和普通POY一样。随着生产线规模的扩大，纺丝位的增加，对热辊进行调整或拆除的工作量大，丝道调整也很麻烦，并且难以保证精度，因此采用第二种方法在熔体直纺FDY生产线上生产POY就显得经济且方便。本文探讨了在涤纶熔体直纺FDY生产线上采用第二热辊加热法生产POY的生产工艺，并就生产的POY与常规POY的性能进行了对比分析。

工艺流程

在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY，熔体特性粘数0.640 dL/g，熔体温度280℃，侧吹风温度22℃，F-3127油剂质量分数10％ 。168 dtex/36 f的POY工艺流程见下图。

涤纶FDY装置生产POY工艺流程

上海联净电磁感应加热导丝辊

在涤纶FDY装置上采用电磁感应加热辊加热法生产POY时，第二热辊温度和卷绕速度对产品质量影响较大。第二热辊温度主要影响POY的条干不匀率和运行满卷率，对强度和伸长影响不大。纺丝速度对POY的强度和伸长影响较大，对运转效率也有一定的影响。

在第二热辊温度80℃ 、纺丝速度3100 m／min时，通过合理的工艺搭配，可以得到满足后加工生产的产品。